Egy független intézmény által készített tanulmány bebizonyította, hogy a konyha szíve a mosogató. A rozsdamentes mosogatók gyakorlatilag minden konyhai környezetbe beleillenek. Az anyaguk nem rozsdásodik, teljesen hőálló, élelmiszerekre nem káros, higiénikus, saválló, könnyen tisztítható és fényálló.

A tartók biztosítják beszerelésnél az optimális rögzítést. Ezután lecsiszolják a medencén és a kereten a hegesztési varratokat. Mielőtt a következő megmunkálási helyre kerülne, minden egyes darabot ellenőriznek, mert csak a tökéletes minőség kerül további feldolgozásra.
A következő állomás a polírozó. A felületek több lépésben nyerik el a kívánt fényességet, ezután több mosón keresztül tisztára mossák a felületeket, melyeket ismét ellenőriznek, hogy megfelelnek-e a követelményeknek. A gyártási folyamatok végén kerül a mosogatóra a habosított tömítés, ennek köszönhetően beszereléskor már nem kell használni tömítőanyagot. A következő lépésben már csak ráhelyezik a tartóelemeket, és átadják a szállítóközpontnak, ahol hozzáadják a szükséges alkatrészeket és kiegészítő elemeket, majd csomagolják.
A nagy értékű rozsdamentes mosogatókkal szemben az úgynevezett egy darabban készült mosogatókat egyetlen rozsdamentes acéllapból formálják ki. Ezen termékeknek általában csekélyebb mélységűek a medencéik, lágyabbak a vonalaik és egyszerűbbek a formáik. Egy korszerű présgépsoron öt egymáshoz kapcsolódó műveleti lépésben hagyományos háztartási mosogatókat készítenek. Egy robot automatikusan rakja át az acéllapokat a gyártósorra. Először a medence alapformáját alakítják ki húzással, ami azt jelenti, hogy a medencének megfelelő formára húzzák rá az acéllapot. Ezután alakítják ki a mosogató körvonalait. A további műveletek folyamán elvégzik a nyersanyag körbevágását, a peremek kialakítását, valamint a tartószerkezet hajlítását. Ellenőrzik a kész mosogató minőségét, majd továbbítják a csomagolóba.

Gránitmosogatók
A modern és gazdaságos gránit mosogatóközpontok gyártására ideális a különösen értékes társított anyag, amely 80%-ban a gránit legszilárdabb alkotórészeiből áll, ezért kőkemény és rendkívül karcálló. A hozzáadott kiváló minőségű akril pórusmentes, zárt felületet kölcsönöz, ezért ápolása különösen könnyű. A kiváló minőségű gránit mosogató 280 0C-ig hőálló, foltálló, fényálló, saválló, higiénikus, élelmiszerekre ártalmatlan és teljesen karcálló.
A válogatott nyersanyagokat már beérkezéskor szigorúan ellenőrzik a laborban, csak ezt követően kerül a nyersanyag az üzembe. Minden nyersanyagot számítógépes vezérlés adagol, így biztosítják a színek és jellemzők állandóságát. A gránitkeveréket egy nyomástartályba töltik, ahol homogenizálják, ahonnan a formázóba kerül. Mindegyik öntőhely egy alsó és egy felső öntőformával dolgozik. A nyomástartályból az öntőformát teljes egészében megtöltik a nyersanyaggal. Ezt követően a formázó szerszámot vízszintesbe állítják úgy, hogy a mosogató felső része alulra kerüljön. Ennek fontos szerepe van a mosogató felületének keménységében, mivel a gránit összetevője nehéz, így az öntőforma aljára, vagyis a mosogató felső részére ülepedik le. Ezután hőkezelésnek vetik alá.
Az ideális gránitmosogató teljes felületben színezett anyag, mivel a színező anyagokat és a pigmenteket az öntőmasszához keverik. Kikeményedés után szétválasztják az öntőformák felületeit, a nyers mosogatót sűrített levegővel leválasztják az öntőformáról, és egyedi vonalkóddal látják el. Mielőtt a nyers mosogatókat további megmunkálásnak vetnék alá, először ellenőrzött hőmérsékleten kell lehűlniük. Ennek a folyamatnak fontos hatása van a végtermék egyenességére. Szúrópróbaszerűen tesztelik a mosogatókat, például ezerszer, ötperces időközönként váltakozva forró és hideg vizet öntenek a mosogatómedencébe. Ezt a tesztelést akkor állta ki a termék, ha a próba után sem észlelhető semmilyen változás az anyagban vagy annak színében.
A másik tesztelési forma a golyóejtési kísérlet. A medence feneke ki kell, hogy bírja a meghatározott magasságból beleejtett acélgolyó ütését. Ez az energia egy olyan teli főzőedény energiájának felel meg, ami esetleg kieshet valaki kezéből.
A végmegmunkálásban a mosogató megkapja a tökéletes végkikészítést. Ezen a helyen kialakítják a furatokat a csaptelepek és az excenteres távműködtető számára. A mosogató anyagának rendkívüli keménységéhez gyémánt vágóélű szerszámok szükségesek, amelyek kialakítják a pontos méretű felfekvési peremet és a különféle furatokat, például a lefolyót. A végső megtisztítást újbóli ellenőrzés követi, majd a készterméket átadják a csomagoló- részeknek, ahol - mint minden típusnál - hozzáadják a szükséges alkatrészeket és kiegészítő elemeket, majd csomagolják.

( forrás: vgfszaklap.hu)